方快集团坚持运用精良的装备和工艺，来确保作业精度、提高刚性强度和表面的光洁度、降低磨损、保证优良性能、确保制造质量稳定可靠等。拥有国家质检总局颁发的国内A级锅炉制造许可证，多年发展以质量为本，先后取得多项权威质量认证。

蒸汽锅炉使用前需进行暖管管道随着蒸汽锅炉的升压升温而升压升温,这样既省去了暖管的时间,又安全方便。单台运行的锅炉。如蒸汽管道不长,也可采用此法进行暖管。暖管时,如发现管道膨胀和支、吊架有不正常现象,或有较大震击声时,则表明暖管升温太快,须放慢供汽速度,即放慢汽阀开启速度,以延长暖管时间。若震声过大,应立即关闭汽阀并开大疏水阀停止暖管,待查明原因消除故障后再进行。暖管结束后,关闭管道上的疏水阀。蒸汽管道预热后,即可进行供汽并炉。暖管就送汽管内蒸汽突然遇冷凝结,会形成局部低压,使蒸汽挟带冷凝水向低压处冲击,发生水锤现象水锤可使管道变形、震坏,保温层损坏,严重时能管道震裂。因此送汽前必须进行暖管。暖管前,先开启主蒸汽管道上的所有疏水阀排出蒸汽管道内积存的冷凝水,然后缓慢开启蒸汽锅炉主汽阀约半圈(或缓慢开启旁通阀),让少量的蒸汽进入管道,使其温度逐渐升高,待管道充分预热后,再将锅炉的主汽阀全开启。

最后，锅炉售后服务也是用户在选择锅炉产品时的重要考核要点，一家售后服务完善的锅炉制造品牌，哪怕贵一点点，但是在使用过程中也会感受到无限的安全保障。

使用低氮锅炉，这些检查事项不可忽视

为了保证在低氮锅炉运行期间不发生意外事故，不仅仅是要选择质量好价格低的低氮锅炉厂家，定期对锅炉进行安全检查也是非常有必要的。那么，低氮锅炉都需要定期做哪些检查呢？

1、外部检查

在低氮锅炉使用的过程中，要定期检查锅炉的外部状态，要确保锅炉的外壳没有出现腐蚀锈蚀的痕迹，而且各部位之间的连接处没有松动松脱的现象、锅炉的外观没有出现变形的情况。此外，还要检查锅炉的接焊缝及热影响区有没有裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤或其它方法来进行检查。

2、内部检查

低氮锅炉需要进行内部检查的部位很多，对其中对于历次检验有缺陷的部位，要采用同样的检验方法或增加相应的检验方法来对存有缺陷或已经进行过缺陷修复的部位进行重点复检复测；低氮锅炉的封头、管板、炉胆以及回燃室和集箱也都要接受定期检查；此外还要检查锅炉的燃烧设备是否有烧损、变形的现象。

3、水压检查

对低氮锅炉进行水压检查时需要以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验，在做水压检查的时候要注意对不参加水压试验的连通部件（如锅炉范围内外的管路、安全阀等）应采取可靠的隔断措施。如果是在低温环境下进行检查，那么还要采取有效的防冻措施。

以上就是低氮锅炉应该定期检测的一些内容，在对低氮锅炉进行检查的时候，检测顺序也非常重要，通常是先进行内部检查、水压检查，再做外部检查。如果企业缺乏相应的专业检查人员，那么不妨可以从低氮锅炉公司排名榜中采购锅炉，这样就能享受得到完善的售后服务，也会有专人来帮助企业进行锅炉检查。

为什么锅炉的热效率会大于100%？

首先要先知道什么是燃料的高位发热量和低位发热量？

燃料发热量分为高位发热量和低位发热量。

高位发热量：燃料完全燃烧时放出的全部热量，包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。

低位发热量：从燃料的高位发热量中扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热。

高位发热量=低位发热量+水蒸汽的汽化潜热

低位发热量作为最接近工业锅炉燃烧时的实际发热量，常用于设计计算，也就是说原锅炉的效率是不考虑排烟中占11%的气化潜热那一部分的，一般锅炉的热效率为90~92%。

故以低位发热量计算锅炉效率时，如采用冷凝技术利用尾气中的汽化潜热和部分显热，效率有可能大于100%。