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6吨制药厂锅炉多少钱一般情况下，制药厂锅炉多采用24th煤气蒸汽锅炉哪家好，那么在选择蒸汽锅炉时，价格因素是我们比较关注的一点。通常，在进行锅炉选型的过程中，锅炉的吨位大小，锅炉的辅机配置，安装，运输费用等都会影响到锅炉的价格。经过简单地市场调研，6吨制药厂锅炉在市场上的价格大概价格会在60万，当然具体的价位需要根据制药厂的实际用途等进行具体的核算了。针对制药厂来讲，锅炉基本会被用来煎煮，消毒，甚至也有可能被用来提供蒸汽，那么不同的用途在进行选择时，所配置的原件都会有着这样或者那样的不同之处，基本上，处于对企业的运营效益来讲，无论锅炉价格昂贵与否，使用着安全，放心，便利，高效，则是我们基本要去考虑的问题，所以在选择的时候，还是建议我们以综合利益为出发点会好很多。

清洗WNS冷凝锅炉误区有哪些很多冷凝锅炉在制造、运输和安装过程中，会因各种突发情况，使得锅炉管道内壁聚积大量污垢杂质，导致锅炉在初次运行受热面就直接被腐蚀破坏。清洗锅炉就变的尤为重要。那么消费者对WNS冷凝锅炉进行清洗的过程中，会误入哪些误区，又该如何避免呢？不做化学检测化学清洗需要十分认真，一旦出现问题处理非常麻烦。若是化学清洗不彻底，污垢不被完全清洗干净；若是清洗时间过长，会出现过洗现象；若是清洗效果不好，进行二次清洗会浪费原材料，且耽误时间。过度清洗会使锅炉腐蚀加剧，使锅炉的金属承载能力降低，影响锅炉今后的正常运行。改进措施：化学清洗过程中的化学分析和检测必须做好，酸度、总铁离子浓度和pH值应每隔几十分钟进行一次测试。当两次试验数据接近时，化学清洗达到终点，中和后的酸排出。化学清洗不钝化主要用途：清洗锅炉本体表面。由于控制点要求比较严格，如果控制不好，就会失败；清洗完成后，清洗过程简单，易在洁净锅炉表面产生二次浮锈，降低锅炉阻垢能力，容易生锈。改进措施：冷凝锅炉酸洗后必须冲洗钝化。由于钝化要求严格，在漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。还原后，检测铁离子满足要求后，应立即将PH值调整为强碱性，并加入还原剂，使温度升高。从以上讲解可知，清洗WNS冷凝锅炉时还存在很多不规范现象，这对冷凝锅炉的使用期限、安全运行、节能生产都会产生不良影响；为消除这些不良现象，对冷凝锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。

自然循环和强制循环锅炉的区别

自然循环和强制循环是锅炉运行过程中的两种循环状态，两者有着本质性的区别。方快小编将对这两个循环状态进行对照与比较，让您更加了解锅炉运行知识。

自然循环

工作原理：依靠炉外下降管和炉内上升管之间工质受热所产生的密度差而主动推动水循环的运行方式。循环回路由锅筒、下降管、联箱、上升管、汽水引入管等部件组成。锅水由炉外下降管下行进入水冷壁下联箱，然后经炉膛水冷壁（即上升管）被加热成汽水混合物（含汽率5-25%），再通过汽水引入管进入锅筒进行汽水分离，饱和蒸汽被送往过热器，锅水仍返回下降管继续循环。

自然循环锅炉的主要特点为：

1、仅限在亚临界以下的压力下工作。烟气参数为16.6~18.2MPa、锅筒工作压力达18.6~20.6MPa的自然循环锅炉在亚临界压力下，采用自然循环仍具有足够的水循环推动力，以达到安全可靠的运行。

2、具有固定的蒸发段终点。锅筒将蒸发、过热两段分离开来，分别作为锅炉的蓄热器与蓄水器。

3、在设计正确、能维持适当的循环水流量或循环倍率（进入上升管的循环水量与其产汽量之比）正常运行条件下，具有良好的自补偿能力，即回路的吸热量增大时循环水流量亦随之增加。

4、亚临界压力下水冷壁常采用内螺纹管，以保证能够有效防止管内工质偏离核态沸腾(DNB)的能力。

5、可通过锅筒内的连续排污保持锅水含盐浓度和蒸汽品质，对给水品质要求可低于直流锅炉，可降低化学水处理部分的费用。

6、汽水系统阻力小，给水压力不高，可降低给水泵电耗。

7、锅筒为厚壁件，造价高，且存在上下及内外壁温差问题，延长起、停时间。

强制循环

工作原理：在给水泵压头作用下，工质顺次通过预热、蒸发、过热各受热面，而被预热、蒸发、过热到所需的温度。

强制循环锅炉中水或水蒸气不仅以水与水蒸气之间的密度差为动力，而且需要一定的泵功来在加热管道中进行循环。强制循环炉由于良好的水循环，对上水速度要求很低；工作压力一般比较大，对锅炉管的材质及管壁要求较高。强制循环锅炉的锅筒不再是必需的，可以有锅筒，可以没有锅筒；但对水泵扬程要求较高，耗电也较多。当水泵停止运行时，锅内的水流动也停止，需要有可靠的办法防止锅水汽化水击。

强制循环锅炉和自然循环锅炉的区别在于：自然循环锅炉下降管和受热面之间的循环靠两者之间的自然压头来产生，而强制循环锅炉则靠炉水循环泵加压强制进行。设备上强制循环锅炉有炉水循环泵（强制循环泵），而自然循环锅炉没有。

卧式锅炉蒸发段一般是强制循环，立式锅炉蒸发段则不一定是自然循环，也可以是强制循环。

冷凝余热回收燃气锅炉是怎样做到余热回收利用的？

社会经济的快速发展，国家对环境保护、节约资源和能源综合利用等方面提出了更高要求。如今，随着燃气锅炉在供暖供热行业得到广泛利用，与燃煤锅炉相比具有热效率更高、污染更小的特点。天然气在锅炉内燃烧时，大概有90%的能量转化为热量，9%的能量随着排烟热损失而流失掉，1%的能量通过表面散热损失。由此可见，做好眼前余热回收工作尤为重要。

通常情况下，烟气中很大一部分的余热存在于水蒸气中，若是在回收显热，降低烟温的同时，把水蒸气中的潜热部门也回收了，这才能实现烟气余热最大限度的回收利用。

那么，冷凝余热回收锅炉是如何实现余热回收，从而达到超高热效率呢？

1、结构与普通燃气锅炉不同，冷凝余热回收燃气锅炉增设了冷凝换热器、节能器和空气预热器，这些设施都为回收烟气潜热做了充足准备。

2、燃烧机结构也不同。冷凝余热回收燃气锅炉的燃烧机采用了分体式燃烧机，并提前用空预器对助燃空气进行加热，燃料燃烧释放的热量直接供给锅炉，不需要提供给助燃空气。

3、冷凝换热器选择不锈钢翅片管，换热速率是普通锅炉的5倍以上，传热效果更好，使用寿命更长久。

4、冷凝余热回收燃气锅炉还对氮氧化物排放量提出解决办法，通过选用优质的低氮燃烧机达到低氮排放的目标，属是环保先锋。

5、同时，冷凝余热回收燃气锅炉还结合互联网力量，采用先进的触摸屏控制器和全自动操控器，实时监控锅炉运行状态，既减轻了人力成本又确保锅炉安全运行。